真空預壓、軟基處理
真空預壓施工前,應充分作好施工準備工作,制定施工技術(shù)措施。檢驗沙袋、聚氯乙烯薄膜及中粗砂是否符合技術(shù)標準及設計要求,并將檢驗報告提交監理工程師審核批準。
在取得監理工程師批準后,開(kāi)始進(jìn)行真空預壓的下一步施工。主要施工步驟有:測量放線(xiàn)→鋪設主支濾排水管→鋪設上層砂墊層→砂面整平→鋪設聚氯乙烯薄膜→施工密封溝→設置測量標志→安裝真空泵→抽真空預壓固結土層。
本真空預壓工程包括北岸共12個(gè)真空預壓?jiǎn)卧獕K,計劃共使用7.5kW真空泵16臺,設計總容量預計達120kW。為確保真空預壓工程的供電,發(fā)電機和供電網(wǎng)絡(luò )布置,計劃備用75kW發(fā)電機2臺;配電方式為電纜分路饋送,即在發(fā)電機棚內,設置多回路配電箱,用截面積為的五芯橡皮銅芯軟電纜沿圍堰送電至各用電點(diǎn),而所有的控制箱均要考慮雨季防水與漏電保護裝置。
1)測量放線(xiàn):用經(jīng)緯儀和水準儀進(jìn)行12單元塊測量放樣,用木樁(每20米1根)或小竹桿(內插)和白石灰放出各加固單元邊線(xiàn)的準確位置,并用紅漆在木樁或小竹竿上,并標出砂墊層頂面的標高;木樁與小竹竿之間也可用紅尼龍繩連接。
2)鋪設主支濾排水管:主支濾排水管分為主(干)管和支慮管。主管為4寸鍍鋅鐵管,支慮管為2寸鍍鋅鐵管,外包土工布濾水網(wǎng)。主管和支濾管間采用變徑三通、四通連接,同管徑的對接采用絲扣連接。全部吸水管均須埋入砂層中,并通過(guò)出膜器及吸水管與真空泵連接。在挖密封溝的同時(shí),可進(jìn)行主(干)管和支濾管的加工、連接和安裝埋設。進(jìn)行此道工序的同時(shí),應將露出砂墊層表面的塑料排水板頭埋入砂墊層中。
3)按照設計要求,在真空預壓范圍內鋪設砂墊層,共需砂墊層99888立方米,,采用含泥量少于5%中粗砂,一次鋪設0.25米厚。,攤鋪方式采用人工分塊攤鋪平整。 4)為保證真空預壓加固效果,兩個(gè)相鄰單元塊之間,須開(kāi)挖真空預壓密封膜溝(具體尺寸詳見(jiàn)附圖),單元塊內要預留2米間隔不鋪設砂墊層。密封溝布置在各單元塊的四周,在真空預壓施工中它主要起周邊密封的作用。根據密封溝的位置,可分為加固塊外側的密封溝和兩單元塊之間的密封溝,它們分別具有不同的斷面。密封溝施工采用液壓反鏟挖掘機結合人工開(kāi)挖,在鋪設密封膜后,密封溝還要用淤泥或粘土回填。
5)在完成上述兩項工作后,應先揀除砂墊層表面的尖棱小石子、尖銳貝殼及其他雜物,并人工細平砂墊層表面。待埋設完真空表測頭及其他觀(guān)測儀器后,用人工將二層聚氯乙烯鹽用薄膜分層鋪放覆蓋整個(gè)真空預壓?jiǎn)卧獕K。然后將膜體周邊埋入密封溝內,用淤泥、粘土回填密封溝并壓實(shí),再向上修筑密封水圍堰。
6)出膜連接與真空泵系統安裝:真空主管道通過(guò)出膜器及吸水膠管與真空泵連接。出膜器的連接必須牢固,密封性可靠安全。
7)在完成上述工作后,即可開(kāi)始抽真空及抽充密封水膜。開(kāi)始抽真空以后,加固單元塊內膜下真空度會(huì )持續上升。當其膜下真空度達到并穩定在80KPa以上時(shí),即進(jìn)入真空預壓工程的正常預壓階段。根據我司的施工經(jīng)驗,在試抽真空二十五天左右,即可進(jìn)入正常真空預壓階段。
8)真空預壓卸荷驗收當真空預壓加固單元塊在膜下真空度達80KPa的條件下連續抽真空三個(gè)月,或地基固結度Ut≥80%時(shí),即可以停機卸荷,交工驗收。
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